口服液灌裝機(jī)整線展示

本線由Y-GP供瓶機(jī)、Y-GX滾筒超聲波洗瓶機(jī)、Y-GS液體灌裝加塞機(jī)及Y-GZ軋蓋機(jī)組成，能自動(dòng)完成理瓶、輸瓶、洗瓶、灌裝上塞、理蓋、上蓋、軋蓋封口等工序，*符合GMP要求。組成聯(lián)動(dòng)線的設(shè)備亦可單獨(dú)使用。 

YPDGK型糖漿灌裝機(jī)主要性能特點(diǎn) 

• 控制系統(tǒng)靈敏，性能穩(wěn)定，操作便捷；
• 連續(xù)進(jìn)出瓶方式，無擠瓶、倒瓶現(xiàn)象；
• 灌裝機(jī)配有計(jì)量泵微調(diào)裝置，計(jì)量精度高，調(diào)節(jié)方便；
• 星型轉(zhuǎn)盤更換快捷，操作簡單；
• 封蓋頭（旋蓋頭或軋蓋頭）可任意更換，以適應(yīng)不同瓶蓋（塑料蓋或鋁蓋）；
• 封蓋頭高度可調(diào)，以適應(yīng)不同高度瓶子；
• 所有與瓶子及藥液接觸部分均采用高品質(zhì)AISI304或AISI316不銹鋼及其他FDA許可的材料制造，符合GMP要求。

                                           單機(jī)展示

1、Y-GP供瓶機(jī)

本機(jī)由理瓶盤、輸瓶軌道組成，將瓶子自動(dòng)排列，單軌送入主機(jī)，在流水線中起儲(chǔ)存、緩沖、轉(zhuǎn)向作用。
適用瓶子：圓瓶（能穩(wěn)妥站立）

輸瓶能力:滿足主機(jī)生產(chǎn)需要

電   源:    380V  50HZ

轉(zhuǎn)盤直徑:φ700

功   率:    1.0KW

外形尺寸:    750×1100×780

主要配置:臺(tái)面、四周旁板均為進(jìn)口304/2B不銹鋼（δ1-δ3）SS 304/2B（δ1-δ3）

主電機(jī)：西門子

調(diào)速電機(jī)： 杭州正中

控制按鈕： 施奈德 

2、Y-CX滾筒式洗瓶機(jī) 

主要配置：

四周旁板、與瓶子及水接觸部分為全不銹鋼制造（進(jìn)口304/2B）

調(diào)速電機(jī)：  杭州正中

超聲波發(fā)生器：張家港港星（ISO9000認(rèn)證企業(yè)）

管件、壓力表：上海產(chǎn)品（均由本公司合格供應(yīng)商所提供）

按鈕開關(guān)：  德國施奈德

主電機(jī)：  西門子

減速機(jī)：  上海精耕

繼電器：  歐姆龍

空氣開關(guān)：  施耐德

變頻器：  日本安川

小撥盤：  韓國超高分子聚乙烯

交流接觸器：施耐德

注：超聲波清洗可選購。

                                                  灌裝機(jī)   

4、Y-GS灌裝加塞機(jī)(百級(jí)層流防護(hù)罩選購)

本機(jī)集液體灌裝與上塞兩大功能于一體，能自動(dòng)完成灌裝、理塞、上塞、（壓塞）、出瓶等工序。整機(jī)運(yùn)行流暢，性能穩(wěn)定，計(jì)量精度高，*符合GMP要求。

生產(chǎn)能力：    40-60瓶/分鐘     70-90瓶/分鐘    

灌裝頭數(shù)：    4頭    8頭

裝量范圍：    50-500ml

裝量精度：   ±1%~2%

上塞頭數(shù)：   單頭

上塞率：   ≥99%（視塞子特性適當(dāng)調(diào)整）

速度控制：   變頻調(diào)速

電   源：    380V  50Hz

功   率：     1.8kw

外形尺寸：     3000×1270×1550

主要配置：

臺(tái)面、四周旁板均為不銹鋼制造（進(jìn)口304/2B）

灌裝針頭材質(zhì)：316L不銹鋼

計(jì)量泵材質(zhì)： 金屬活塞泵（可選購陶瓷泵、蠕動(dòng)泵）

變頻器：  日本安川

控制按鈕：  德國施奈德

繼電器：  歐姆龍

空氣開關(guān)：  施耐德

交流接觸器：施耐德

主電機(jī)： 西門子

調(diào)速電機(jī)： 上海中大

減速機(jī)： 上海精耕

凸輪分度： 山東諸城

轉(zhuǎn)   盤： 超高分子聚乙烯（韓國）

                                                                                          YPDGK型糖漿灌裝機(jī)適用瓶型

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常再可開車。
3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。
5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。